【Maker x 在地製造】塑膠射出的箇中奧秘 — 參訪昆鼎企業社

Posted By 賴芳如 on 1 月 4, 2017 in 活動報導 | 0 comments

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作者：賴芳如

(攝影：歐敏銓)

塑膠零件在各行業皆被廣泛應用，特別是電子製造業、醫療用品產業以及民生用品製造業。塑膠零件有許多製造方法，其中射出成形是利用塑膠原料的熱塑性，經過高溫加熱融化後，再以高壓使原料快速流入模具，並經冷卻、保壓的過程，成為各種形狀的塑料零件。

塑膠射出能夠一次完成外型較複雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件（使用埋入射出技法）的塑膠製品，且能在成型時就染色完成，完工處理方便且易於實現自動化生產。【Maker x 在地製造】第十站就來到台北汐止的昆鼎企業社，帶大家一探塑膠射出的箇中奧秘。

昆鼎企業社已開業三十餘年，專營塑膠射出及加工製造，並與各模具廠配合，可代為處理客戶的模具開發和生產。現任老闆陳永杉接手父親的事業後，接觸的範圍更加廣泛，每種加工產品都有不同的技術要求，有的極小、有的結構複雜、有的需嵌入金屬件，也有極精密的醫療和光學零件。

「我從小就跟著父親在工廠裏工作，對塑膠相關的成型技術及原料皆累積不少的經驗，同時也了解到這領域的學問很深。」陳永杉很樂於跟Maker社群朋友分享這方面的所知所得。

陳永杉與到訪maker們交流熱絡 (攝影：賴芳如)

昆鼎企業社為小型的家庭式工廠，廠房分成射出區、原料區、模具區、倉庫及出貨區。陳永杉從現有的小型精密塑膠製品（包含電子產品外殼、端子板、鏡頭環……等）開始解說，並帶領大家參觀廠房各區，了解射出的完整製程。

陳永杉指著廠內配備的台中精機Ve-90臥式塑膠射出機，說到：「它使用電腦觸控式面板操控，可記錄每道工序的參數，作為下次生產類似產品時的調校依據，以確保產品的品質與一致性。」

陳永杉解釋如何調校機台參數 (攝影：賴芳如)

他以這台機器的操控介面來說明指出，塑膠射出的製程分為進料、熔融塑化滾煉、裝模與鎖合模具、加壓射入模具、冷卻保壓（同時進下一批料）、成形頂出。

「為了確保成品不會產生毛邊，模具需要確實調整壓緊；也因為每批產品使用的塑膠原料顏色不一定相同，射出機的料管需要定期拆下清洗保養，以避免染色影響產品的品質。」

台中精機Ve-90射出成型機 (攝影：賴芳如)

接著來到原料區，依據不同產品的顏色需求，原料的預先染色（使用混料機，將原料顆粒與色粉攪拌均勻）便是在此進行。可選擇的原料種類繁多，包括PV、PVC、PE、PP……等，每種原料的物性和成本都有差異。

而昆鼎備有新料與二次料（用粉碎機打碎利用的回收料），陳永杉能根據各種原料的特性，針對機台做精細的調整，再搭配與新料不同的乾燥方式，用二次料做出品質不輸新料的產品，可為客戶降低成本。

「二次回收料的物理性質還不錯，但回收超過二、三次的話，原料的物性會變差，就不建議使用了。」當然回收料的使用也有其限制，陳永杉說：「通常一包新料建議至多拌入5%的回收料，也就是一包25Kg的新料，約可混合搭配1至2Kg的二次料；但若拌入太多回收料，將會影響原料的物理性質以及成品品質。」

原料區與拌料機 (攝影：賴芳如)

模具也是塑膠射出十分重要的一環，可分為樣品模或正式模，若是正式模就需選擇鋼材，且不同材質的模具價錢差異極大，當然耐用度也大不相同。

陳永杉說明樣品模或正式模需要選擇不同材質的模具 (攝影：歐敏銓)

「最常見的模具是HP材質，最耐用的則是白鐵模具，好的模具內部不易銹蝕、也不易裂開，尺寸也不易跑掉，能重複使用60萬到100萬次之多。昆鼎有多家配合的模具廠，能幫客戶處理這個部分。」陳永杉表示：「通常我會幫客戶挑選合適且價格較有競爭力的模具廠報價，再將報價交給客戶，讓客戶做最終決定。」

針對Maker們常使用的3D列印塑膠成形與射出的差異，陳永杉認為3D列印主要是用來設計、修改、製作產品外觀，適合使用在Prototype階段；但若產品要進行量產、需要重複使用模具，這時可以考慮改用塑膠射出的方式生產。

主要是因為射出成型的塑膠產品可以承重，且能依據需求選用不同物性的原料，讓產品具有不同的功能，例如耐壓、防火、防水、甚至導電等。

而對於Maker們少量生產的需求，陳永杉也說只要自備3D列印稿、並自行負擔開模費用，訂單數量達到50個以上他就能幫大家接單生產，讓Maker們創意的實體展現更細膩且更為堅固耐用！

大家開心合影留念 (攝影：賴芳如)

昆鼎企業社正巧是【Maker x 在地製造】2016年的最後一站，今年我們參訪了十家類型各異的在地加工廠，包括設計、EMS、鈑金、鋼材模具、機械加工、模型、線束加工、PCB製造、塑膠射出等，促成「Maker」與「加工廠」兩者從陌生到熟悉、甚至互助的跨域交流，為彼此都找到新的機會。

藉此也將Bottom-up(由小眾自發製造)與Top-down(傳統製造流程)的資源相互整合，不論從供需層面，或是大環境層面看來，都有其價值存在，也期望未來台灣在全球的Maker對製造產生的需求中，有機會扮演舉足輕重的角色。