作者：賴佩萱
3D 列印技術自 1980 年代發明至今，不論是機台本身，或是用於生產的材料都有很大的創新發展，已可應用於許多令人意想不到的領域，列印出房子、器官、食物等，甚至連穿在身上、一般認為需一針一線車縫的衣服和鞋子，也能透過 3D 列印的方式製作。
3D 列印幫助時尚產業減少浪費
時尚產業在主打以量制價、鼓勵大量消費的「快時尚」潮流領導下，業者和消費者共同製造了供過於求的衣物，不僅加速背後製造工業對環境的汙染，後續舊衣回收處理的工程，更消耗人力及環境成本。
3D 列印「加法製造」的本質恰好切中要點。相較於「減法製造」將材料不斷切削、精雕，產生許多廢料，3D 列印「加法製造」透過一層一層堆疊的方式製作，過程不需要模具也不產生浪費，還能有更多材料、顏色、效果選擇，且短時間就能獲得原型，對需要頻繁打樣、測試的時尚產業設計師們開啟了更多可能性。
3D 列印衣服，柔軟透氣有彈性
「衣服直接接觸皮膚，3D 列印做的衣服不會不舒服嗎？」是許多人心裡會有的疑問，這是因為 3D 列印大多使用塑膠、金屬等材料製作，列印出來的東西往往給人呆板、堅硬印象。
2020 年馬德里時裝周中，時尚服裝品牌「ZER Collection」展出 12 套 3D 列印的服裝，特別選用 TPU 彈性軟料，做為每件衣服的基底衣料，表面的裝飾設計同樣也運用 3D 列印的方式，將棉、針織、絲綢等布料做結合，設計出各種造型結構，讓整件衣服不只「時尚美觀」，同時也具備「透氣」、「彈性」等運動機能性。
品牌設計師 Núria Costa表示，一般在設計服裝的過程，會有多達 30％ 的布料被修剪掉，運用 3D 列印製作衣服，每次只會生產「所需」的面料，省去了衣料的修剪程序、減少了材料浪費；另外藉由機器獨立的雙噴頭系統，可在布料上一次列印兩種不同顏色或材質的材料，大幅加速列印的效率，節省來回測試、修改設計師想法的時間。
海洋垃圾回收再利用，3D 列印點石成跑鞋
提到鞋子，不得不提的就是 Adidas 在 2015 年推出的 Futurecraft 3D 列印跑鞋。這家德國運動品牌為落實永續發展，在追求設計極致的同時，也實行廢物再利用，因此開始與海洋環保組織 Parley for the Oceans 合作，利用海洋回收的塑膠廢料，包含從海洋裡撈出的聚脂類塑膠品及漁網，研究製作出可使用的運動產品。
這款跑鞋以海洋垃圾作為 3D 列印跑鞋的原材料，主要由兩部分構成，廢棄漁網製成鞋面和鞋底底層，鞋底支撐結構則由可回收的聚酯材料和刺網做成，是第一雙完全使用回收的海洋垃圾製成的跑鞋。
3D 列印鞋子花紋，隨行走自由拉伸
德國的設計工作室 Wertel Oberfell 則是著眼於每個人的腳型不同，需要客製化以符合人體工學，近期推出一款以 3D 列印製作的鞋款 Auxetic Wear。
（圖片來源）
這款鞋子的獨特性在於鞋面的紋路特別設計成 2D 圖案，並使用 TPU 材料 3D 列印，穿著鞋子步行時，鞋身的圖樣會有像有機物一般均勻拉伸，既能夠提供行走時所需的保護，也不至於對於腳部有過大的壓迫，甚至更能夠適應不同的腳形需求。
小結
3D 列印等數位製造技術的發展，為時尚產業開啟一道嶄新的大門，除了加速服飾與鞋子的製程，讓設計師能夠在短時間內驗證想法，還提供了材料排列組合更多的可能性，最重要的是減少了原料的浪費，提供地球永續發展另一個努力的方向。
（本篇文章經同意轉載自vMaker，原文連結。責任編輯：謝嘉洵）
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