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【科技時尚】3D 列印也能做衣服和鞋子?

   

作者:賴佩萱

3D 列印技術自 1980 年代發明至今,不論是機台本身,或是用於生產的材料都有很大的創新發展,已可應用於許多令人意想不到的領域,列印出房子、器官、食物等,甚至連穿在身上、一般認為需一針一線車縫的衣服和鞋子,也能透過 3D 列印的方式製作。

3D 列印幫助時尚產業減少浪費

時尚產業在主打以量制價、鼓勵大量消費的「快時尚」潮流領導下,業者和消費者共同製造了供過於求的衣物,不僅加速背後製造工業對環境的汙染,後續舊衣回收處理的工程,更消耗人力及環境成本。

3D 列印「加法製造」的本質恰好切中要點。相較於「減法製造」將材料不斷切削、精雕,產生許多廢料,3D 列印「加法製造」透過一層一層堆疊的方式製作,過程不需要模具也不產生浪費,還能有更多材料、顏色、效果選擇,且短時間就能獲得原型,對需要頻繁打樣、測試的時尚產業設計師們開啟了更多可能性。

3D 列印衣服,柔軟透氣有彈性

「衣服直接接觸皮膚,3D 列印做的衣服不會不舒服嗎?」是許多人心裡會有的疑問,這是因為 3D 列印大多使用塑膠、金屬等材料製作,列印出來的東西往往給人呆板、堅硬印象。

2020 年馬德里時裝周中,時尚服裝品牌「ZER Collection」展出 12 套 3D 列印的服裝,特別選用 TPU 彈性軟料,做為每件衣服的基底衣料,表面的裝飾設計同樣也運用 3D 列印的方式,將棉、針織、絲綢等布料做結合,設計出各種造型結構,讓整件衣服不只「時尚美觀」,同時也具備「透氣」、「彈性」等運動機能性。

品牌設計師 Núria Costa表示,一般在設計服裝的過程,會有多達 30% 的布料被修剪掉,運用 3D 列印製作衣服,每次只會生產「所需」的面料,省去了衣料的修剪程序、減少了材料浪費;另外藉由機器獨立的雙噴頭系統,可在布料上一次列印兩種不同顏色或材質的材料,大幅加速列印的效率,節省來回測試、修改設計師想法的時間。

海洋垃圾回收再利用,3D 列印點石成跑鞋

提到鞋子,不得不提的就是 Adidas 在 2015 年推出的 Futurecraft 3D 列印跑鞋。這家德國運動品牌為落實永續發展,在追求設計極致的同時,也實行廢物再利用,因此開始與海洋環保組織 Parley for the Oceans 合作,利用海洋回收的塑膠廢料,包含從海洋裡撈出的聚脂類塑膠品及漁網,研究製作出可使用的運動產品。

這款跑鞋以海洋垃圾作為 3D 列印跑鞋的原材料,主要由兩部分構成,廢棄漁網製成鞋面和鞋底底層,鞋底支撐結構則由可回收的聚酯材料和刺網做成,是第一雙完全使用回收的海洋垃圾製成的跑鞋。

3D 列印鞋子花紋,隨行走自由拉伸

德國的設計工作室 Wertel Oberfell 則是著眼於每個人的腳型不同,需要客製化以符合人體工學,近期推出一款以 3D 列印製作的鞋款 Auxetic Wear。

這款鞋子的獨特性在於鞋面的紋路特別設計成 2D 圖案,並使用 TPU 材料 3D 列印,穿著鞋子步行時,鞋身的圖樣會有像有機物一般均勻拉伸,既能夠提供行走時所需的保護,也不至於對於腳部有過大的壓迫,甚至更能夠適應不同的腳形需求。

小結

 3D 列印等數位製造技術的發展,為時尚產業開啟一道嶄新的大門,除了加速服飾與鞋子的製程,讓設計師能夠在短時間內驗證想法,還提供了材料排列組合更多的可能性,最重要的是減少了原料的浪費,提供地球永續發展另一個努力的方向。

(本篇文章經同意轉載自vMaker原文連結。責任編輯:謝嘉洵)

賴佩萱
Lai PeiHsuan

Author: 賴佩萱

一個純粹覺得英文很美而選擇念英文系的女子,認為語言是開啟世界另一扇窗的鑰匙。喜歡用文字記錄生活、書寫故事,期望能透過細膩的觀察與有溫度的筆觸,傳達Maker充滿熱忱的精神。

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